真空断路器的生产工艺流程

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真空断路器的生产工艺流程

航联科技 2020-09-28 557 0




具有良好,耐用,合格和保证质量的真空断路器的生产需要计算机集中控制的自动装配线。这条组装线用于生产真空断路器,可繁殖数以万计的合格和高质量的真空断路器。这条装配线上将出现不同类型和型号的断路器


该装配线由计算机控制,自动生产线的软件和硬件组成。计算机控制部分软件是断路器制造商和专业软件公司根据真空断路器的特性,制造,测试过程和过程特性共同开发的JSERP断路器控制系统。在硬件部分,合格的断路器制造商通常使用国内外先进的设备进行组装。让我们看一下从订购真空断路器到生产完成的整个过程。


首先,集中控制管道将自动将大量信息(例如产品型号,规格和技术要求)转换为标准数字代码,从而形成我们在整个生产方案中惯用的标准代码。从此刻起,该产品的所有信息将始终伴随其所有过程,并且系统将自动将此标准代码发送给断路器制造商的技术部门,并通过技术确认审核。对于我们已经生产的产品,确认后,系统会将其直接发送到生产计划链接,同时,系统会将其发送到生产部门。之后,根据方案标准,将对完整信息进行编码。采购部门将为他分配各种组件。然后,它将在生产部门中生成产品代码,以便可以将产品代码与他的数据库连接起来,最后,将其传输到每个组装人员的组装指导过程中。在装配线上,每个装配站都配备有计算机网络控制系统。然后,从锚定清扫装置开始组装。组装人员只需通过扫描设备将产品代码扫描到控制系统中,系统将直接连接到数据库进行分类,并在夜间晶体显示屏上显示和输出指导组装的工艺图,附件清单。


另一方面,为了消除组装过程中的丝毫错误,另一套自动控制系统零件指示装置将一起工作以完成整个组装过程。该系统可以完成机械模盒测试,吸嘴张开特性参数测试,电路电阻耐电压测试,触点对准测试和二次控制电路检查。所有测试结果将显示在计算机显示屏上,以确保系统安全。诞生了具有自动组装和多极闭合测试功能的高压真空断路器。






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